· 공구 제작 후 날카로운 Edge 호닝처리
· 공구 표면의 코발트 ( Cobalt latch ) 제거
· 코팅 후 Droplet 제거
· 가공 시 소음을 줄이고, 공구수명 연장과 제품 표면의 품질을 향상시킴
· 고객의 요구에 맞는 Media 추천
· 다관절 로봇을 적용한 공구 로딩 & 언로딩 System 적용
· 다품종 공구의 24시간 무인가동 가능 ( 직경이 다른 공구 자동교환 )
· 스마트 컴퓨터를 적용하여 생산관리 가능
· 1 Loading 공구 6mm 기준 2,100개 작업가능
· 부품 가공 후 발생한 Edge 부위의 버 제거 및 라운딩 처리를 기계적으로 하여, 균일한 품질을 제공, 품질 향상에 기여
· 여러 인원이 수 작업하던 방식을 기계적 방식으로 전환하여 인원절감
· 부품연마 후 표면을 광택처리 하여 장기간 녹 발생 방지 및 수명연장
· 사용된 고가의 공구를 5축 초정밀 공구연마기로 신품과 동일하게 재연마 후 PVD 세라믹 코팅까지 처리하여 신품과 동일한 성능의 제품으로 제작
· 모든 절삭공구 ( 초경 및 HSS ) 및 금형 코팅
· 내마모성, 슬립성을 요구하는 초정밀 부품류
· 최적의 코팅 추천 및 최단 납기 제공
· 고객이 요구하는 사이즈 맞춤형 코팅장비 제작 및 System 기술지원
· 1 미크론의 Particles (입자)을 걸러내는 고품질, 고성능의 차별화된
Filtering System을 적용하여, 귀사의 공구품질 및 경쟁력 향상
· 세계적인 공구제작 업체에서 인정하는 중앙집중식 필터링 시스템 구축 ( 공간활용 )
· 유일한 고품질의 Sweden Made 의 필터를 적용하여 5년 이상의 수명
· 차별화된 특수한 필터 형상과 품질 및 개선 구조의 장비 System을 적용
· 나일론계 복합수지 특수 미세섬유로 배합하여 특수하게 설계 제작됨
· 내열 가능온도 230° C 로 초음파 세척에서도 변형이 없이 사용됨
· 특징으로 내약품성, 내식성, 내마모성, 내유성을 가짐
· 파손이 쉬운 PCD, 세라믹 & CBN 정밀공구 적재 및 운반
· Medical, Implant 의료용 부품의 위생 및 Scratch 방지
· 정밀 소형부품 (반도체) 및 공구류의 Visual Inspection Tray
· 정밀 부품 및 초경 공구의 변형 없는 초 광택처리
· 정밀 반도체 소형 금형의 버제거 및 표면처리
· 의료용 인공관절 등 굴곡이 있는 표면 부위의 광택처리
· ANCA, HAAS, HAWEMA, SAACKE, MICHAEL DECKEL, SCHNEEBERBER STAR-SU, SCHUETTE, ROLLOMATIC, STRAUSAK, SMP, WALTER 호환적용
· 독일 ZATA 특허의 견고한 클램핑 특징
· Made in Gremany & German technology
· 부품의 내경 또는 외경의 표면조도 개선, Edge 버제거, 광택처리 가능
· 내경 미세 노즐을 액체 지립을 이용하는 연마기를 사용하여 버제거 가능
· 복잡한 형상의 내경부 버제거에 적합한 장비
· 초경펀치의 내경 경면 및 섬유 노즐의 입구부 버제거 등에 적용
